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重庆加工中心导轨防护罩生产厂家
钢板伸缩式导轨防护罩每层钢板端部装有弹性密封垫,可在运动时清洁钢板表面。伸缩防护罩可水平和垂直使用,运行速度可达60m/min,可按用户的不同要求设计。提供平板型、拱型的,也可提供圆形、八角形的。产品参数:可定制
产品介绍
钢板防护罩主要由主面板、支撑板、滑片或滑轮、铰链机构、刮屑条、缓冲橡胶垫、护罩连接板等基本结构组装而成,钢板不锈钢防护罩被广泛应用在机械设备行业中,包括普通机床,数控机床,数控加工中心(立式、卧式)等。
材质
机床防护罩厂家均采用国内外优质材料,常用的有SUS304、1Cr13 、冷轧 板等,并采用精度较高的激光切割机和精密数控折弯机进行加工
技术参数
机床防护罩厂家根据机床的实际运行范围和运行速度可计算较为准确的钢板防护罩节数以及选用合理的附件(如:运行速度≤10m/min, 可选用耐磨滑片或滚轮;运行速度≥36m/min,需选用铰链机构、铜轮等附件);
一般情况下,钢制不锈钢防护罩的节数应尽可能的少,这样既可以减小护罩的重量,降低成本,也可以提高其运行特性,设计的伸缩比例一般在3:1~5:1之间。
产品特点
1、抗磨损、密封性好 2、结构合理、高速运行 3、防尘、防铁削、防冷却液
4、外形美观 5、坚固耐用 6、根据客户要求可上防滑板可踩踏
产品优势
装载拉筋或滑道的护罩每片可连发同动,不同于一般护罩一片接一片拉动式,因此噪音极低。
装载拉筋或滑道的护罩可以增长使用寿命。
钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
钢板防护罩装置拉筋或滑道使护罩同动且平行(避免了一般减力式防护罩仍有蛇行的缺点)。
在高速时可以更平稳,没有振动产生。
适用范围
钢板防护罩以其优质的特性,防护机床导轨。不锈钢防护罩已被广泛应用在机床行业中,包括普通机床、数控机床、加工中心、龙门铣床等等。
重庆加工中心导轨防护罩生产厂家设计参数:
加工中心导轨防护罩使用过程涉及安装、调试、运行维护等多个环节的过程:
安装过程
准备工作:
确保加工中心处于关闭状态,断开电源,清理机床周围的工作环境。
准备好所需的安装工具,如螺丝刀、扳手等。
根据机床的型号和尺寸,确定防护罩的安装位置。通常,防护罩应安装在机床操作区域的上方或侧面,能够有效地遮挡切削区域。
固定支架安装:
在确定的安装位置上,安装防护罩的固定支架。确保支架安装牢固,位置准确。
防护罩安装:
将钢板防护罩放置在固定支架上,并使用螺丝或其他紧固件将其固定牢固。确保防护罩与支架之间的连接紧密,无晃动。
对于需要精确配合的防护罩,如导轨防护罩,可能需要进行比对目测,看有无不良状况,并进行必要的二次处理,如抛光等。
附件安装:
根据需要,安装导轨、拉链、密封条等附件,确保防护罩的密闭性和可操作性。
调试过程
功能检查:
在安装完成后,重新接通电源,启动加工中心。观察钢板防护罩是否能够正常地随着机床的运动而移动,确保没有卡滞或干涉现象。
调整位置:
如果发现防护罩与机床其他部件存在干涉或碰撞,应及时停止机床,调整防护罩的位置或角度,确保其与机床其他部件的协同运动。
密封性检查:
检查钢板防护罩的密封性能,确保没有缝隙或漏洞,能够有效地防止切削物飞溅和冷却液渗透。
稳定性测试:
在机床长时间运行过程中,观察钢板防护罩的稳定性和耐用性,确保其能够持续发挥保护作用。
运行维护
定期检查:
定期检查钢板防护罩的固定情况,确保其始终保持稳定状态。
检查防护罩的密封性能,如有损坏或老化,应及时更换密封条等附件。
清洁保养:
保持防护罩的清洁,避免切屑、灰尘等污物积聚在防护罩上,影响其正常运行和密封性能。
定期清理防护罩内部的切屑和灰尘,确保机床导轨等关键部件的清洁。
更换维修:
如果发现防护罩有破损或严重磨损,应及时进行更换或维修,以确保其持续发挥保护作用。
在更换或维修防护罩时,应遵循机床制造商提供的操作指南和安全规范,确保操作安全可靠。