加工中心链板排屑机适用于物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液铁屑的输送，它的材质分不锈钢和优质碳钢，为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点，它有着特殊的结构能更好的适用于恶劣工况中切屑的输送。
本装置操作简单、运行可靠、拆装方便、容易维修，它的输送效率高、输送速度选择范围大；链板宽度多样化，流线造型，排屑顺畅，具有过载保护功能

加工中心链板排屑机的用途

数控加工中心、机械加工中心、龙门加工中心适用于各类机加工。
 

加工中心链板排屑机的性能及特点

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。

1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

2.输送效率高，输送速度选择范围大；

3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4.流线造型，美观大方，排屑顺畅。

5.具有过载保护功能。　

6.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最实之搭配机型

7.链板宽度多元化，提供了搭配弹性及有效的应用

8.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静

9.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力

10.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害

加工中心链板排屑机是自动化加工中用于高效排除切屑、冷却液的关键设备，其稳定运行直接影响加工效率和机床寿命。以下是其日常工作要点，涵盖操作、维护、安全及优化建议：  

一、操作规范要点  

启动前检查  

电气系统：检查控制柜接线是否松动，急停按钮、限位开关是否灵敏。  

机械结构：确认链板无断裂、变形，链条张紧度适中（用手按压链板中部，下垂量≤10mm）。  

传动部件：检查减速机、电机、联轴器连接是否牢固，无异常噪音或振动。  

排屑口：清理排屑口及集屑箱内的残留切屑，防止堵塞。  

运行中监控  

负载观察：通过电流表监测电机负载，若电流持续超过额定值80%，需停机检查。  

噪音异常：运行中噪音超过75dB（A）或出现周期性异响，可能为链板磨损或轴承损坏。  

切屑堆积：每2小时检查一次排屑通道，发现切屑堆积立即停机清理，避免链板卡死。  

冷却液泄漏：检查密封条是否老化，若发现冷却液渗入链板内部，需更换密封件。  

停机后处理  

清理：关闭电源后，用高压气枪或专用工具清理链板缝隙、减速机散热片及电机外壳的切屑。  

润滑维护：对链条、链轮、导轨等运动部件涂抹耐高温润滑脂（如二硫化钼润滑脂），每班一次。  

集屑箱处理：将集屑箱内的切屑转运至指定区域，避免二次污染或火灾风险。  

二、维护保养周期  

每日维护  

清理链板表面及排屑通道内的切屑和冷却液。  

检查链板张紧度，调整至规定范围。  

润滑链条、链轮及导轨。  

每周维护  

检查减速机油位，低于油标下补充至规定高度（通常为油标1/2-2/3处）。  

检查电机、减速机、联轴器的螺栓紧固情况，扭矩值需符合设备手册要求。  

清理控制柜内部灰尘，检查接线端子是否松动或氧化。  

每月维护  

更换减速机润滑油（使用500小时后更换，之后每2000小时更换一次）。  

检查链板磨损情况，若链板厚度磨损超过原厚度的30%，需整体更换。  

测试限位开关、急停按钮的灵敏度，确保功能正常。  

季度维护  

对链板排屑机进行全面检查，包括链轮、轴承、导轨等部件的磨损情况。  

调整链板平行度，确保链板运行平稳，无跑偏现象。  

检查电气控制系统的绝缘性能，确保无漏电或短路风险。  

三、常见故障处理  

链板卡死  

原因：切屑堆积、链板变形、链条断裂。  

处理：停机清理切屑，检查链板及链条状态，更换损坏部件。  

排屑不畅  

原因：排屑口堵塞、链板速度过低、切屑形状异常。  

处理：清理排屑口，调整链板速度至合适范围（通常为5-15m/min），优化切削参数减少碎屑。  

噪音过大  

原因：链板磨损、轴承损坏、减速机故障。  

处理：更换磨损链板或轴承，检查减速机齿轮啮合情况，必要时更换减速机。  

电机过热  

原因：负载过大、散热不良、电机故障。  

处理：降低负载，清理电机散热片，检查电机绕组电阻是否正常。  

四、安全操作规范  

个人防护  

操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防割手套及防砸鞋，避免切屑飞溅伤害。  

长发需盘入帽内，禁止佩戴松散饰品。  

设备安全  

严禁在链板运行时触摸运动部件，防止夹伤或卷入。  

维护前必须切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，并由专人监护。  

清理集屑箱时，需使用专用工具，避免直接用手接触锐利切屑。  

环境安全  

保持排屑机周围通道畅通，无油污或切屑堆积，防止滑倒或绊倒。  

定期检查电气线路绝缘性能，避免漏电引发火灾或触电事故。