重庆855加工中心排屑机生产广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

重庆855加工中心排屑机生产

产品介绍：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状块状团状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

产品特点：体积小，效能高，宽度多元化，刮板强度高，配合精准，动作稳定、使用安全。

产品优势：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。链板结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。
 

重庆855加工中心排屑机生产适用范围

1、链板排屑机按链条节距区别有31.75，38.1，50.8，63.5，101.6几种供选择
2、链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输
3、链板排屑装置链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点
4、有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
5、重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送。

855加工中心排屑机安装工作要点如下：  

安装位置选择  

排屑机应安装在靠近855加工中心的位置，确保与机床排屑口精准对接，减少输送距离。  

安装位置需空间充足、通风良好，避免高温、高湿、多尘环境，防止设备锈蚀或电气故障。  

远离冲床等振源，若无法避免，需挖防振沟或采取减震措施，防止振动影响排屑稳定性。  

连接与固定  

确保排屑机与加工中心的输送装置连接紧密，采用螺栓或专用卡扣固定，防止运行中松动导致切屑泄漏。  

调整排屑机高度和角度，使其与加工中心切削区域保持安全距离（通常10-20cm），避免切屑飞溅损伤设备。  

出口处设置倾斜角度（建议5°-10°），便于切屑顺利滑入外部收集装置，减少残留。  

电气系统连接  

检查排屑机电机电源参数（电压、频率）是否与加工中心匹配，避免因电源不符导致设备损坏。  

使用符合标准的电缆连接电源，确保接地良好，防止漏电风险。  

安装完成后，先单独测试排屑机电机转向是否正确（通常为顺时针旋转），再与加工中心联动调试。  

试运行与调试  

启动排屑机前，清理输送带及链板上的杂物，防止卡滞。  

空载运行30分钟，观察输送带/链板是否平稳、无异响，检查各连接部位是否松动。  

根据加工材料（如钢、铝、铸铁）和切削工艺（如铣削、钻孔），调整输送速度（通常0.5-2m/min），确保切屑及时排出且不堆积。  

安全与防护  

在排屑机周围设置防护栏或警示标识，防止操作人员接触旋转部件（如链轮、输送带）。  

定期清理排屑机内部及外部收集装置中的切屑，避免堵塞或积存引发火灾风险。  

操作人员需佩戴护目镜、防护手套等个人防护装备，防止切屑飞溅伤害。  

维护与保养  

每日检查输送带/链板磨损情况，及时更换老化或断裂部件。  

每季度对轴承、链条等传动部件加注润滑脂，减少磨损并延长使用寿命。  

长期停用时，每月启动排屑机空载运行1小时，防止内部连接件锈蚀导致卡死。