随着现代制造业的快速发展，加工中心在加工行业中发挥着重要作用。为了提高加工效率和保证产品质量，加工中心排屑机也逐渐成为不可缺配套设备。1160加工中心排屑机作为其中的一款先进设备，其排屑系统的优化设计对于确保生产过程的顺利进行至关重要。
1160加工中心排屑机的工作原理：
1.切削屑收集：当加工中心开始工作时，刀具与工件之间的摩擦产生切削屑。排屑机通过特殊的导向装置收集这些切削屑。通常有几种方式来实现这一功能，包括刮板式、螺旋式和气流式。
2.屑料输送：收集到的切削屑通过传输装置，如螺旋输送机或链条输送机，输送到排屑槽或集屑仓中。通过这种方式，排屑机能够保证工作区的清洁，防止切削屑积累导致加工精度下降。
3.排屑系统的控制：现代排屑机一般配备自动控制系统，可根据加工状态自动调节排屑速度和方向。此外，排屑机还可能配备传感器，监测切削屑的积累量，并实现实时控制。
设计特点：
1.高效排屑：采用优化的输送路径和高效的排屑设计，有效避免了切削屑堵塞的情况。无论是液冷还是干切，排屑机都能够快速清理工作区域。
2.耐用性强：该排屑机采用高强度的材料，抗腐蚀、抗磨损，能够长时间稳定工作，减少维护和更换频率。其设计也考虑了对各种环境条件的适应能力，如高温、高湿等。
3.智能化控制：普遍配备了自动控制系统，用户可以通过触摸屏、PLC等设备进行操作和监控。此类排屑机还能与加工中心系统进行联动，提高整体的自动化水平。
4.节能环保：随着环保要求的提高，采用低能耗设计，并且大部分排屑机可以回收切削液和润滑油，这对于节省资源和降低废物排放起到了积极作用。
应用领域：
1.汽车制造：在汽车零部件的加工过程中，排屑机能够快速清理切削屑，保证加工精度，提升生产效率。
2.航空航天：对于航空航天零件的加工要求高，能够有效地清除加工过程中的废屑，避免对精密零件造成损害。
3.电子制造：电子产品的加工中，精度要求严格，排屑机能够有效清理掉废屑，避免因屑料影响而造成质量问题。
4.模具加工：模具加工涉及大量的切削作业，排屑机的高效工作可以避免废屑的积累，确保模具表面的精度。
1160加工中心排屑机的维护与保养建议：
1.定期检查：每日运行后，应检查排屑机的各个组件，如传输带、螺旋输送机等，确保其工作正常。
2.清理废屑：定期清理积存的切削屑，特别是在排屑槽、输送管道等容易积屑的部位，确保排屑通畅。
3.润滑保养：定期对排屑机的移动部件进行润滑，以减少摩擦，避免部件磨损过快。
4.电气系统检查：定期检查排屑机的电气系统，包括电控系统、传感器和PLC等，确保其工作稳定，避免因电气故障造成生产中断。
更新时间：2025-07-18 
浏览次数：4
我的位置：