重庆机床排屑机定制，产品介绍：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状块状团状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

重庆机床排屑机定制

产品介绍：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状块状团状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

产品特点：体积小，效能高，宽度多元化，刮板强度高，配合精准，动作稳定、使用安全。

产品优势：链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。链板结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。

本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。输送效率高，输送速度选择范围大；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。流线造型，美观大方，排屑顺畅。具有过载保护功能。

适用范围

1、链板排屑机按链条节距区别有31.75，38.1，50.8，63.5，101.6几种供选择
2、链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输
3、链板排屑装置链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点
4、有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑
5、重载高速(运行速度10米/分)特别适合于钢铁行业碎边(料)的快速输送。

机床排屑机的操作过程如下：  

安装与连接  

选择合适位置安装排屑机，确保其与机床排屑口对应，输送装置充分连接。  

调整排屑机高度和角度，与机床切削区域保持安全距离，确保切屑顺利输送至外部收集装置。  

启动前检查  

检查电源线连接是否正确，电源是否正常。  

确认输送带正常运转，与机床输送装置连接良好，无松动或磨损。  

清理排屑口及集屑箱内的残留切屑，防止堵塞。  

启动与运行  

打开排屑机主电源开关，再启动加工中心电源。  

在机床开始切削前，开启排屑机输送带开关，确保切屑及时排出。  

根据切削工艺选择合适输送速度，避免过快或过慢影响排屑效果。  

运行中监控  

观察输送带运转情况，确保无卡滞、跑偏或异常噪音。  

定期检查排屑通道，发现切屑堆积立即停机清理。  

监控电机负载，若电流持续超过额定值80%，需停机检查。  

停机与清理  

加工完成后，先关闭排屑机输送带开关，等待切屑清理干净。  

关闭排屑机主电源开关，再关闭机床电源。  

清理排屑机内部及集屑箱内的切屑，防止残留导致腐蚀或堵塞。  

维护与保养  

每日：润滑链条、链轮及导轨，清理滚筒和切削刃。  

每周：检查减速机油位，补充至规定高度；紧固电机、减速机螺栓。  

每月：更换减速机润滑油（使用500小时后更换，之后每2000小时更换一次）；检查链板磨损情况，磨损超过30%需更换。  

每季度：全面检查链板平行度、电气系统绝缘性能及零部件完好性。